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伺服線束/SCSI線束的加工生產流程
發布時間: 2017年12月23日 【字體: 】 文章來源:本站原創

 伺服線束、SCSI線束的加工生產,最重要的一個部分就是線束的內聯工藝。客戶在選擇富上的伺服線束的時候,對于線束加工的每一個流程都非常重視。因為流程的細致全面與否,直接關系到最終的線束質量。所以一家優秀的線束企業,線束加工的流程應該是全面細致,用嚴格的管理,保證優良的質量。富上電子作為國內專業生產工業、伺服線束產品的企業,生產的主要流程總結如下:
      1、來料驗收:利用ROHS儀器進行環保測試,測試所有線束所需來料是否符合ROHS標準。所需設備:OHS測試儀設備。工藝要求:來料不準含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd),溴聯苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質。

2、裁線:利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需設備:電腦裁線機。工藝要求:不準切傷電線表面;不準切斷銅絲;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

3、電線剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備:氣動剝皮機。工藝要求:不準壓傷表面;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

4、鉚接或焊接插頭:將伺服插頭與線束導體處進行鉚接或焊接。所需設備:端子機、鉻鐵。工藝要求:插頭或端子不準變形;符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。

5、導通測試:利用儀器進行線束的導通測試。所需設備:導通測試儀。工藝要求:不準出現短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現象。

6、產品裝配:組裝塑膠插頭外殼。所需設備:電動螺絲批。工藝要求:螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產品要求的扭力。

7、包裝封箱:利用膠袋封裝線束成品,裝入紙箱。所需設備:封口機及打包機。工藝要求:封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。

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